Qui Sommes-Nous ?

Nuova O.M.A. est active dans l’industrie des métaux depuis 1982, réalisant des travaux de tournage, fraisage, perçage et assemblage sur composants de différents types de machines (engin de chantier, construction, route, transport public et travail du bois) et sur des pièces destinées à la transmission de puissance dans le secteur mécanique, éolien, hydraulique et oléo dynamique.

Nuova O.M.A. est capable de répondre au mieux aux demandes de ses clients opérant sur le marché mondial, en termes de flexibilité, de compétences techniques, d'avant-garde technologique et, enfin et surtout, de relations humaines basées sur l'éthique professionnelle, la transparence et la correction.

Anniversario 40 anni

Liste des machines

Afin d'atteindre de hauts niveaux de technologie et de qualité, nous avons entrepris d'importants investissements dans des machines de haute technologie qui garantissent un rapport qualité/prix très compétitif avec des délais de production de plus en plus serrés.

5

Centre d'usinage

Dimension max 1300 x 850 x 830 mm

1

Centres d'usinage verticaux

8

Tours verticaux

Dimension max 1100 x 1000 mm

1

Tours verticaux avec tourets motorisés

Dimension max 850 mm

3

Tours horizontal

Dimension max 450 mm

Qualité

L'entreprise a réalisé des investissements visant à garantir une qualité élevée grâce à l'installation de salles climatisées avec les instruments de mesure les plus innovants:

  • 2 machines à mesurer tridimensionelles automatiques
  • Banc de mesure et d'étalonnage TRIMOS HORIZON 1000
  • Profilomètre MAHR Marsurf Xc2
  • 1 machine à mesurer tridimensionelle manuel
  • Duromètre
  • Appareil pour la mesure de rugosité
  • Altimètres bidimensionnels TESA et Vertex
  • Outils d'analyse statistique des processus

Nuova O.M.A. dispose d'un système de qualité certifié conformément à la norme UNI EN ISO 9001 et travaille pour obtenir de la certification environnementale UNI EN ISO 14001.

Innovation

Un système informatique innovant de gestion des activités de production, parfaitement intégré à la collecte des données des terminaux sur les machines, permet:
- création et maintenance des cycles de production
- vue des charges de travail de chaque machine
- état d'avancement de chaque commande en temps réel
- archives historiques des travaux

Depuis 2014, la société a également adopté un software CAD-CAM pour accélérer et simplifier l'activité de programmation.
 

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